本钻铣床采用齿轮传动,噪音低,适合于在各种常用材料，本机床速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围，机身稳重结实.ZX50多功能钻铣床本机床为方形箱体的多功能钻铣床，床身为矩形导轨，刚性强，运动稳定精度高，导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头可在垂直平面内回转90度。工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°。安装相应附件，可进行铣、钻、镗、扩及平磨等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业的金属加工和维修，特别是工具、模具、卡具的制造。用户可选装电子或机械进给器，实现工作台纵向自动进给。铣头可选装皮带或齿轮传动。主要特点设适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。
ZX50C -11系列钻铣床
主要技术参数ZX50-11钻孔最大直径（mm）50端铣最大宽度（mm）100立铣最大直径（mm）25镗孔最大直径（mm）120最大攻丝直径（mm）M16主轴端面至工作台距离（mm）38-430主轴转速范围（.p.m）115-1750主轴行程（mm）120工作台尺寸（mm）1000×240工作台行程（mm）400×230外形尺寸（mm）1100×970×1650电动机功率（Kw） 1.5/2.2净重/毛重（Kg）500/600安全规则:1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。4：使用铣床进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。维修保养铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；3、清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；2、检查、调整离合器；3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；4、检查油路，加注各部润滑油；5、紧固各部螺丝。铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。铣床周末保养作业范围一、清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫；2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；3、擦拭各部死角。二、润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝；2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；3、检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；2、检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
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售后服务：
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